一體化精密油介損體積電阻率測試儀型號:JJ-JM
一、概述
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀是用于緣油等液體緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率的高精密儀器。一體化結構。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流源等主要部件。其中加熱部分采用了當前*的高頻感應加熱方式,該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式,有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響,即便是發(fā)電機發(fā)電,該儀器也能正確運行。內(nèi)部標準電容器為SF6充氣三式電容,該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響,保證儀器長時間使用后仍然精度一致。
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術,全部智能自動化測量,配備了大屏幕(240×180)液晶顯示器,全中文菜單,每一步驟都有中文提示,測試結果可以打印輸出,操作人員不需專業(yè)培訓就能熟練使用。
特別提示:本公司警告用戶,本儀器有輸出,使用不當可能危及人身安全。
在使用本儀器之前,務必先仔細閱讀本使用說明書!
二、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀控制面板
1. 鍵盤區(qū)
a) 背光: 控制液晶屏背光燈的開關;
b) 復位: 初始化整機的全部控制;
c) ↑ : 菜單操作時向上移動菜單條;設置操作時為數(shù)字“加”;
d) ↓ : 菜單操作時向下移動菜單條;設置操作時為數(shù)字“減”;
e) 取消: 取消當前的操作,并返回上一菜單;
f) 確認: 確認當前的操作,并進入下一菜單或開始執(zhí)行操作;
2.狀態(tài)指示區(qū)
a) : 如果燈亮,表示油杯上已經(jīng)帶電;
b) 加熱: 如果燈亮,表示加熱爐正在加熱;并不表示油杯上的溫度,滅燈時同樣要注意油杯上的高溫;
3.液晶顯示屏
4.微型打印機
5.總電源開關
6.電源插座
7.總保險座(內(nèi)置10A保險管)
8.接地鈕
三、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀油杯簡介
1. 油杯結構
① 油杯杯體,測量加壓 ② 油隙
③ 油杯內(nèi)電,測量測試 ④ 內(nèi)電固定鈕
⑤ 油杯內(nèi)電,測量屏蔽 ⑥ 測試端
⑦ 溫度接口
2.油杯技術標準
油杯采用三式結構,*符合GB5654-85標準,間間距2mm,可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。
3.拆裝油杯
a) 裝入油杯:將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi),保證油杯底部接觸良好,以便有良好的電接觸和熱接觸,裝入后應將測試線夾好,紅夾子連測試,黑夾子連屏蔽。
b) 取出油杯:取下測試線后向上直接將油杯取出。
4.拆裝油杯電
將內(nèi)電固定鈕④旋松后可將內(nèi)電全部取出;同樣,裝入內(nèi)電后應將內(nèi)電固定鈕④旋緊。
注意:內(nèi)電系非常精密部件,取出、裝入時一定動作緩慢,平穩(wěn),內(nèi)外電間不要碰撞,以防破壞表面,導致整個油杯報廢;
5.裝入油樣:
將內(nèi)電取出,往油杯內(nèi)倒入油樣40ml,注意盡可能不要在油中夾入氣泡,然后將內(nèi)電裝入油杯,且需靜止15分鐘以上,讓氣泡全部排出后方可進行測試。
6.油杯清洗:
測量前,應對油杯進行的清洗,這一步驟非常重要。因為緣油對微小的污染都有為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述方法要點進行。
a. *拆卸油杯電;
b. 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷電表面;
c. 用清水將電清洗幾次;
d. 用*浸泡各零件;
e. 電清洗后,要用絲綢類織物將電各部件的表面擦拭干凈(別的布料可能會有絨毛粘在電上),并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi),不要使其表面受灰塵及潮氣的污染;
f. 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi),將其烘干。
有時由于油樣很多,所以在測量中往往會一個接一個油樣進行測量。此時電的清洗可簡化。具體做法如下:
a. 將儀器關閉,將整個油杯都從加熱器中拿出,同時將內(nèi)電從油杯中取出;
b. 將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi),用新油樣沖洗油杯幾次;
c. 裝入新油樣;
d. 用新油樣沖洗油杯內(nèi)電幾次,然后將內(nèi)電裝入油杯。
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度,但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時,應使用前面一種方式。
6.油杯主要技術參數(shù)
⑴ 高低壓之間距離 2mm
⑵ 空杯電容量 60±2PF
⑶ Z大測試電壓 工頻2000V
⑷ 空杯介損 tgδ<1×10-4
⑸ 液體容量 約40ml
⑹ 電材料 不銹鋼
⑺ 體積 70mm(D)×120mm(H)
四、工作原理
A.加熱
儀器采用高頻感應爐加熱,啟動加熱后,溫控CPU發(fā)出加熱命令,同時采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值,加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結合的控制方式。在油樣溫度較低時,用大功率加熱方式,這有利于縮短油樣加熱時間;待溫度升至接近預設溫度時,采用較小功率PWM加熱方式,這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
B.控溫
在實測溫度接近預設溫度時,溫控CPU采用小功率PWM方式加熱,采樣溫度值經(jīng)PID運算,分析出PWM控制占空比,使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內(nèi)。
C.介損測量
試驗電壓同時加在儀器內(nèi)部標準電容器及油杯加壓上,測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣,將數(shù)字信號送DSP(數(shù)字信號處理器),DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x 、ε等參數(shù),送主控CPU。
D.體積電阻率測量
直流試驗電壓加在油杯加壓上,經(jīng)過測試回路,產(chǎn)生一微弱電流信號,該微弱電流信號經(jīng)測量電路放大后送進AD采樣,將數(shù)字信號送DSP(數(shù)字信號處理器),DSP對其信號進行處理,計算出Rx、ρ等參數(shù),送主控CPU。
4.名詞解釋
tgδ : 油樣介質(zhì)損耗角正切值;
Cx :油樣油杯的電容值;
εr :相對介電常數(shù),它是根據(jù)電容值換算而得到的;
上述三參數(shù)所用的試驗源為交流電壓源
Rx :油樣的緣電阻;
ρ :油樣的體積電阻率,它是根據(jù)緣電阻換算而得到的;
上述二參數(shù)所用的試驗源為直流電壓源
基于上述兩種不同的試驗電源對油樣有不同的化效應,因而重復測試時,中間必須有足夠的放電時間!否則數(shù)據(jù)不可靠!
五、主要技術指標
1 使用條件 -5℃∽40℃ RH<80%
2 電 源 AC 220V±10% 頻率無限制
3 輸出 1000V∽2200V 每隔200V
精 度 2%
容 量 50VA 輸出電流25mA
4 溫控感應爐 Z大功率500W
5 溫度控制范圍 <100℃
6 溫度測量誤差 ±0.5℃
7 控溫誤差 ±1℃
8 控溫時間 室溫到90℃ 小于20min
9 測量范圍 tgδ 無限制
C x 15PF-300PF
Rx 10M-10T
10 精 度 △ tgδ:
△ Cx :
△ Rx : ±(讀數(shù)*1.0%+0.020%)
±(讀數(shù)*1.0%+0.5PF)
±讀數(shù) * 10%
11 相對介電常數(shù) εr 自動計算
12 體積電阻率 ρ 自動計算
13 外形尺寸 450(L)×310(W)×360(H)
14 重 量 20Kg
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